为什么要发展预拌砂浆？预拌砂浆与传统的现场拌制砂浆相比有何优势？等等这些问题我想在此论坛里各位都可能了解的比我要多。在此我也不班门弄斧了。
预拌干混砂浆与本主题相关其中一个重要优势是减少环境污染。现场拌制砂浆属于劳动密集型生产，现场堆放原材料，占用土地，生产过程中产生废水、废物、噪声，既污染环境，又不利于文明施工。那么如果预拌砂浆在此对应比较上完全展示其优势，那么预拌干粉砂浆的袋包装使用将排除在外。只有散装才是其展示优势的特点。
至于成品砂浆散装也不是个陌生的话题。当前世界无非两种形式：1.移动储罐系统，就是把满罐的干混砂浆用背罐车整体背到工地使用。2.压力罐车运输及现场固定储罐系统，就是用砂浆运输车运到现场用压缩空气打入现场固定储罐中。至于这两种方式的利弊及普及程度这里也不用细说，关于这方面的讨论论坛里也不少。
当前国内的散装干混砂浆筒仓市场还是相当红火的（上海当然是主要阵地），一只罐连混浆机及控制系统价格五万左右，（下面的混浆机就占其总价的约1/3）。租赁的线元/只（上海地区）。一个工地使用的数量或多或少，但是其使用情况到底怎么样呢？设备厂家的论调就不用赘述了，使用者--工地方呢？
大家都知道，该设备是边输送边加水混合砂浆的。散装仓使用时每台设备都需有专人控制，根据工程实际耗量和干混砂浆生产企业与工程现场运输距离和时间来确定供货时机；对于砂浆的稠度和加水量的控制；混多少方量；不同用途砂浆有何区别....建筑施工方是哪些人在控制呢？显而易见只能是那些工人（农民工），因为数量较多，不可能包工头去培训出那么多技术人员来操作。那么问题来了，这些他们做到吗？再基本的对设备的维护保养他们能做到自觉吗？连续混浆机每班工作完毕后，应卸下里面的搅拌及输送叶片及时冲洗干净，清除积存在螺旋筒内的的砂浆拌合物。做不到这些的后果可想而知，凝固了。怎么办？用东西敲.....当前上海地区用的多的混浆机是WAM的，外壳是合成熟料的，耐磨。可是里面是凝固的砂浆，敲的下场是......找来设备提供方，“你人为搞坏的”换一下5000.......。人家建筑施工方怎么办？有人会开始反对了，“人家国外不是都这么干的吗？怎么没问题？”可是我们是否考虑过人家的施工水平和工人素质呢？
所以现在上海的很多工地是这样的现象：只用散装仓不用混浆机。把仓下面的混浆机卸了，用那种原始的圆盘的混合机。除了解决了上述问题还有好处，1.眼睛瞄瞄水少了，拿起水管再加点；多了再从仓里放点料。2.每个人头疼的离析问题也解决大半了，只要你能保证那么多体积内原料的含量就OK。
说这么多，当然也不是要影响大家对干粉砂浆设备研发及投资的热情。但是我们是不是更应该尊重规律，更清楚了解当前的问题呢？干粉砂浆肯定未来发展的趋势，但是我们是不是就该趋之若鹜，盲目跟风呢？看到有政策出来了就遍地建生产线，看到人家老外用背罐用混浆机就一窝蜂的开发生产和购买。我们有没有意识到中国跟欧美在砂浆生产使用上的差距不仅仅存在于设备技术上？我们在政策完善上、执行力上的不到位；施工水平、工人素质上的落后等等方面是否会导致砂浆产业过快发展泡沫的破灭呢？
楼主说的有道理，现在是有钱的人大把，总想着去分一块肥肉。结果投资了大量资金却达不到应该有的效果。如产量上不去，生产出来的砂浆质量不过关，没有市场。而连续搅拌机这么好用的东西却发挥不出它的作用，他们宁愿用原来的圆盘搅拌机都不用这玩意儿，真是浪费表情。
人才呀！关键是人才太少了，有个现场技术员，懂点配方，懂点设备就OK了。
是啊，赞同楼主的观点，在国内搞机械施工，工人要下岗，工头没钱赚，设备买不起，买得起也用不起来，因为工人的素质又太低
听说北方有的企业规模大，机械施工获得了很大的成功，一年几十万吨，可惜我在上海没有看到这么好的前景
北方的天气严寒，人受不了，只有改用机器来操作了，其他地方人都能操作，人工便宜。
我觉得楼主在说工人的素质问题上有些片面，我在工地上待过二年，施工方在机械设备上是有专人管理的，工地上设备使用情况是与设备负责人的工资和绩效挂钩的，工地上的塔吊、升降机、发电机、筒仓和各种机械是个不小的费用，也是搞工程的资本，建筑方的老板都是很注视的，管理很重要。
1：连续混浆机的使用是为了确保质量（设备保证/不是人工保证）从长远来看也是必须的
关键是这个行业的导向问题，行业协会没有正确的导向，建筑法规不完善，做事极端化等等因素。
粉刷石膏刚做出来的初凝都在一个小时左右，为什么放置一段时间后，凝结时间就十几二十分钟？
内墙干粉砂浆施工完后，后续施工腻子粉及油漆时出现起鼓现象是什么原因啊？
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