宁夏华盛砼业有限公司，是宁夏银川地区少有的大型绿色环保混凝土生产企业，年产混凝土150万立方，拥有两条大阳城游戏HZS300混凝土生产线混凝土生产线，配备大型自动化钢结构料场和湿混回收设备，生产C10-C80各种强度等级的普通混凝土、抗渗混凝土、纤维混凝土、抗冻融混凝土、自密实混凝土、抗裂钢钎维混凝土和各种高强度混凝土等产品，可满足高层建筑、地下工程、大型工业工程等工程需求。
2、2015年购置HZS180+HZS300，配备自动上料系统，湿混回收系统
宁夏地区地处西北，夏季短，冬季长，特殊的地理、气候条件决定了工程施工工期受到较大限制，工程建筑施工主要集中在每年8月-10月之间，短期内大量的施工任务，对混凝土企业提出了大方量、高效、稳定的生产要求。
宁夏华盛砼业有限公司，是宁夏银川地区知名的大型的绿色环保混凝土生产企业，年产混凝土150万立方。为了满足大方量的生产需求，宁夏华盛公司配备了大阳城游戏5方混凝土搅拌站，保证主设备生产能力的同时，原料料场的堆放区域要求足够大、具备足量的骨料供应能力，才能满足大方量生产需求。但是宁夏华盛公司场地条件有限，为了在有限场地满足大方量生产要求，大阳城游戏工程师和宁夏华盛公司互相沟通配合，创新性的设计出了钢结构大料场的料场布置方案，向空间要产量，开创了混凝土企业生产运营的新思路。
宁夏华盛的骨料堆放料场采用钢结构设计，配备了6个1000方的钢结构筒仓，骨料采用自动控制系统上料，将骨料在筒仓空间内向上堆放，节省骨料堆放面积，解决了场地有限的问题。同时钢结构的大量使用，避免了混凝土料场的前期大量成本投入，节省了开支。
大型钢结构自动化料场，运用自动化上料系统，由筒仓、自动分料机和送料皮带机组成，全封闭式自动化控制，具有上料平稳、速度快，提高整站运行效率的优势。
在传统的混凝土搅拌站中，单条生产线至少需配备两台装载机，需要四个司机轮班为搅拌站供料。全自动上料系统中，货车直接卸料到上料口，由皮带机、分料机输送相应的筒仓，自动实现配料的过程，完全节省人工和装载机成本费用，免去装载机运行油耗和噪音和配料过程中的扬尘困扰，达到了环保、高效、稳定的作业环境需求。
在使用钢结构自动化料场前，同样的是使用大阳城游戏搅拌站，华盛配备了70个人，而目前华盛仅需45人就能实现企业的正常生产，一个月就省下人工成本开支约10万元。
骨料自动上料系统，上料速度快、效率高，节省下来的油料开支也是一笔不小的费用。在传统搅拌站中，装载车是料场的“主力”，装载车运行能耗大，一般商品混凝土的装载车油耗约为1.4元/M3（核算油价为7.64元/升，不含车损和人工工资），按年产50万方的混凝土企业计算，一年的油耗成本将近70万元。
大阳城游戏高效的生产作业能力，宁夏华盛对设备称赞有佳。大阳城游戏的HZS300单线多万方，大方量生产的情况下，搅拌叶片、衬板还没换过、还在生产，硬件特别过关。宁夏华盛对此特地做过对比：其他厂家的同方量的搅拌站打了10万方混凝土后，里面的搅拌叶片、衬板全部需要更换，和大阳城游戏设备的耐用度相比相差近6倍，在易损件的支出上，大阳城游戏设备直接给节省了一大笔费用。
耐磨件耐用高效的原因在于大阳城游戏搅拌主机采用的衬板、叶片，采用经过特殊工艺处理的（高铬合金）材质，覆盖特殊耐磨层，拥有超强耐磨性能，使用寿命远超一般叶片、衬板，运行成本低。
环保问题越来越受到社会关注，为了企业的长远发展考虑，宁夏华盛对生产线的环保生产十分重视。
生产线配备湿混回收系统，集中处理搅拌站产生的废水、废渣，经过砂石分离机处理的废水废渣废料，分离成砂石和清水，重新回收循环使用，既可避免造成环境污染还可提高资源利用率。
搅拌站内，大阳城游戏的主动式脉冲除尘器对主机、过度料仓、粉称进行除尘，从源头上消除了主楼内的扬尘。一般搅拌站的粉罐顶冒灰扬尘颇为严重，备受诟病，大阳城游戏设备采用仓顶脉冲除尘器，利用高压反吹+脉冲式连续清灰，风机主动除尘，平衡内部气压，净化效率高，除尘效果非常好，不易堵，工人维护起来很轻松，完全避免了以往设备粉料洒漏的现象。同时，粉罐仓顶上的料位计自动报警装置，粉罐打灰时到了设定的仓位就报警，非常灵敏，有效防止粉料打爆的情况。
产品质量的安全事关企业的生命。搅拌站的配合比以及计量的准确性，直接影响混凝土质量。大阳城游戏高精准度的计量系统，使水泥、粉料、外加剂、砂石料称量精准，有效保障混凝土质量与安全。
在主机搅拌方面，大阳城游戏双螺带搅拌主机采用螺旋状叶片设计，由搅拌臂、连续螺旋叶片形成的螺旋循环流使骨料进行高速冲撞拌和，能加快搅拌主机内部拌和料的整体循环流动，对混凝土有强烈的剪切效果，更好的均质性和更短的搅拌时间，能快速制造出高品质混凝土。
