一部分是振动电机，这是水泥罐仓顶除尘器的核心的部件，整个水泥罐仓顶除尘器工作就是通过电机运动时产生的离心力带动的。
二部分是滤芯，这是水泥罐仓顶除尘器的基本部件，也是决定水泥罐仓顶除尘器精度的地方，声场过程中产生的粉尘也是通过滤芯的过滤来进行分类的。
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
仓顶单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化 、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行等优点。气流组织合理，采用顺进气流，顺流过滤，使粉尘在过滤状态时同 时具有凝聚沉降作用，减少布袋负荷和喷吹频率。 滤袋口采用弹性胀圈密封，严密性好，拆装方便。滤袋框架采用电阻焊，外表光滑无焊痕， 既解决了滤袋与框架磨损现象，滤袋使用寿命长。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工况企业的粉尘除尘净化。
仓顶单机除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘，水泥仓顶除尘器与此类似。仓顶除尘器是一种手动清灰结构的除尘设备，这种除尘器在采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
它与一般喷吹式脉冲袋式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰,而其它排滤袋仍进行过滤,即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清下的粉尘二次飞扬,有部分会被相邻除尘滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤.PPC型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的,而且不停机更换一个室的滤袋。仓顶布袋除尘器吸收除尘器的优点，改掉原卸灰系统，简化了结构，具有气体处理能力大，净化效果好，操作方便，维修量小，性能稳定，运行可靠的特点。与机械振动式仓顶除尘器相比，还具有工作噪音小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损等特点，适宜布置在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘。温度过高容易烧袋，温度过低容易冷凝结露而糊袋，这就是静电除尘器尽管受粉尘比电阻的制约，而窑尾收尘仍大量被采用的根本原因。但是随着国家排放标准的日益严格，耐高温的新型滤料除尘布袋不断涌现和管理大型袋式除尘器经验的积累，新型干法生产线窑尾的收尘系统采用袋式除尘器呈现出日益增多的趋势。由于脉冲清灰袋式除尘器本身具有的特点，目前逐步被水泥厂的许多尘源点所采用。如窑尾的收尘系统以往多采用静电除尘器或反吹风清灰的大型玻纤袋式除尘器，随着低压脉冲技术的发展，情况己有很大的变化，现在低压脉冲式袋式除尘器己成功应用于大型新型干法生产线窑尾的收尘系统，低压脉冲除尘技术还在不断地进步，相信今后采用布袋式除尘器的范围将愈来愈广泛。其总耗电量仍比较小。允许操作温度高，如SHWB型电路尘器好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。处体范围量大。可以完全实现操作自动控制。仓顶布袋除尘器高效覆膜聚酯滤筒性能特点：分层送风的原理特点分层送风利用了空气密度差而在室内形成由下而上的通风气流。新鲜的空气以极低的流速从空气分布器流出，通常温度低于室温2~4℃，送风的密度大于室内空气的密度。在重力作用下送风下沉到地面并且蔓延到全室，地面会形成一薄薄的冷空气层称其为空气湖。空气湖中的新鲜空气受热源上升气流的卷吸作用，后续大阳城游戏的推动作用及排风口的抽吸作用而缓慢上升，形成类似活塞流的向上单向流动，因此室内热浊的空气被后续的新鲜空气抬升到车间顶部并被设置在上部的排风口所排出。
