湿拌砂浆的技术关键在于砂浆的稳定性，即凝结时间与保水率。由于内蒙古地区不同于其他地区，气候环境较为恶劣，风沙大气候干燥直接影响预拌砂浆的保水率，失水过快保水率差则导致砂浆的塑性收缩开裂。
干混砂浆设备主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成，干混砂浆设备厂家特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚，这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用，湿砂先要通过输送机送到筛分机进行筛分，然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。还有的客户认为是不是搅拌的时间长就越均匀的，是不是搅拌不到的时间，久了就可以搅拌到了，这样一般的干混砂浆设备还行，不过有的砂浆确实不适合长时间的进行搅拌，这样会损坏产品本身，像玻化微珠保温砂浆搅拌时间长肯定会对原料的颗粒造成损坏，搅拌的质量也就下去了。
严禁在施工现场乱加水。为降低混凝土生产成本，企业可以设置雨水收集池，采用雨水作为混凝土拌合用水，也可采用经三级沉淀后的混凝土运输车及搅拌剂洗涤水作为混凝土拌合用水，但须经检测满足混凝土拌合用水标准要求。3.2提升原料配比的科学性合理设定各项生产材料间的配合比是影响预拌混凝土质量的关键，各种原料间需按JGJ55混凝土配合比设计规范进行配合比设计试配，以确保预拌混凝土的质量能够达标。因此，要求生产技术人员必须熟悉混凝土相关标准规范，依据标准规范，通过试验，确定科学合理的混凝土配合比，并随时根据原材料的变动，及时适当调整混凝土配合比，以确保混凝土质量。
同时砂浆的凝结时间也取决于环境因素，不同于实验室中温度湿度相对于稳定。往往受室外环境影响凝结时间提前。所以湿拌砂浆主要对凝结时间和保水性能要求较高。其次，为满足机械喷涂施工工艺，砂浆稠度易为80～90mm之间。
2、轴窜动轴承烧坏问题，这种情况一般是定位轴承承受了过大的轴向负荷而导致轴承烧毁。所以选择定位轴承的时候要看看轴向负荷有多大，和你选的轴承相比是否承受得了?如果你选的是NJ系列的圆柱棍子轴承，这种轴向负荷完全是由滑动部分承受的比它大的负荷就不能承受。如果你选择深沟球轴承它的轴向能力有径向的四分之一，对于不同的轴承各有不同也就能承受比它本身大4倍的负荷量。并且如果用深沟球轴承就没必要把一端轴承与轴固定死以限制轴窜动，可以靠一个波纹垫片来垫来限制它的窜动。
二是共同分担，消化价格瓶颈。推广预拌砂浆得益的是全社会，就不应该让企业独自承担高价格带来的风险。在充分调动企业的积极性的同时，必须出台切实有效的优惠来加以扶持这项大阳城游戏事业，特别是散装水泥专项资金在关键时刻应充分发挥其杠杆作用，真正做到专款专用，相信这也是国家继续保留散装水泥专项资金的真正目的。三是技术创新，挖掘管理潜力。预拌砂浆是一项科技含量较高的新技术，企业必须以科技为本，积极探索创新，不断提高企业产品的科技含量，严把企业采购关，加强生产环节管理和成本核算，探索综合资源的利用，加强内部工作人员培训，以优质的产品、合理的价格，面向市场的竞争。
稠度较大，砂浆抗流挂性较差，喷涂厚度薄，影响施工效率。稠度较小，砂浆抗流挂性好，每次喷涂厚度不易超过0.8cm，若一次喷涂厚度超过1cm后，砂浆自收缩率增大，易导致砂浆自收缩开裂。
可产品质量高.随拌随用.产品品种多.混合均匀度高.生产效率高.先进的控制系统，常用的工艺布局，将所有预处理好的原料提升到原料罐里，原料依靠自身的重力及气浮装置从料仓中流出.经电脑配料.螺杆输送计量称重.混合再到包装成袋或散装车或入成品库储存等工序，全部由电脑控制系统操作.减少劳动量，配料精度高，使用方便.采用封闭式生产，现场清洁.无污染.该种生产线适宜生产普通砂浆：即(砌筑砂浆.抹灰砂浆).同时可以生产防水砂浆.瓷砖粘结剂.填缝剂.界面剂.腻子等大多数特种砂浆.
砂浆我们都知道，多用于建筑行业，是砌墙时的必要材料，那么砂浆发黏是怎么回事呢？下面预拌砂浆剂的小编就来跟大家说说。
砂浆由砂子、水泥、掺加料和预拌砂浆剂组成，这些因素使用不当，均引起砂浆发粘，这种砂浆是不合格砂浆，粘抹子、但不粘墙，到墙上很容易散团，后期易于出现空鼓、开裂等现象。
首先说砂子，砂子在砂浆中起到骨架作用。好的级配或抗裂级配（1.18值偏大）砂浆不会粘，只有砂子偏细才会易于引起砂浆粘刀，需调级配，加大粗砂含量。
机制砂中，如果模度系数偏小，石粉含量过高，超过15%时，易于产生砂浆发粘，如果不想把石粉降低，只有加大砂子的模度系数来避免砂浆发粘。
水泥加的量越大，砂浆越粘。水泥中的掺加料成分对于砂浆的粘性也有重要影响，如果掺加料是矿渣微粉，导致砂浆变粘，粉煤灰次之，垃圾微粉不造成砂浆发粘。因此要根据砂浆厂的实际情况选择适合自己的水泥。
一般来讲，好的掺加料都有让砂浆发粘的作用，矿渣微粉作用大，粉煤灰次之，质量差的掺合料发散、无粘性，当然也不会起任何作用。掺加料添加量越大，砂浆越粘。根据砂浆的性状适当调整矿渣微粉、粉煤灰的用量，调整砂浆的粘性。
