干粉混合器是一种专业生产干粉、腻子粉、砂浆和各种建筑粉的混合设备。从开始到现在，设备的整体结构分为立式设备和卧式设备。
如果是筒仓，也就是生产线上有一个砂仓，对砂子的级配无法调整，这种生产线对实验室人员的素质要求很高，实验室的工作人员筛砂子属于基本功，筛砂成了常态工作，并随时根据砂子级配的变化调整配方。天然砂，或者很先进制砂设备生产的机制砂，可以使用筒仓，这样流程简单，砂浆生产效率高，成本低，一般砂浆企业慎用。最后的方式，是分为五个砂仓以上的生产方式，这种设计看起来非常合理，也容易配制砂浆，但是生产效率很低，容易爆仓，并不看好这种生产方式。砂浆生产设备设计当中，分好砂仓，对砂浆的生产具有重大的意义。
半自动干粉砂浆生产线:整体采用立式结构，斗式提升机提升物料，双轴无重混合机进行混合，提高单次混合量和混合效率。(4)全自动干粉砂浆生产线:增加储罐，自动配料系统，自动控制系统，加料将不再限制设备的产量，可增加多台自动包装机。大大提高了设备的生产效率。日产量80-100吨。适合大型厂家购买。混凝土框架结构这种结构形态着重点是解决砂浆生产过程中阻止震动对原材料计量的影响，提高原材料的配料精度以提高砂浆的质量。这类结构形态也有他的缺点：混凝土框架建设好后，再搬迁时基本没用了，所以要求投资方需在自有土地上建设；其次是建设周期较长，投资较钢梁结构若多些。但综合优势更大些。
根据目前市场情况，卧式干粉砂浆机已完全取代立式干粉搅拌机。这种情况也很正常。
预拌砂浆生产、应用过程比较复杂，容易出现质量事故，因此砂浆企业必须建立实验室，建立完整的质量保证体系，砂浆的质量问题只能在厂内解决，而不能在市场上去解决，市场解决代价太高，因此要求实验室健全规章制度，对原材料进行质量检测，保证合格原材料进厂这类系统架构形式，有其较好的应用优势，已经引起业内一些砂浆企业、行业学者及投资人的关注。
湿拌砂浆，系指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤灰或其他矿物掺合料和外加剂等组分按一定比例，经计量、拌制后，用搅拌输送车运至使用地妥善存储，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物，包括砌筑、抹灰和地面砂浆等。干粉砂浆是商品砂浆也是预拌砂浆范围的，就是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
干粉砂浆罐设备多少钱哪家费用低
一般来说，虽然立式搅拌机的生产成本相对较低，市场价格相对便宜，但卧式搅拌机之所以能成为市场上的领先设备，是因为它经过进一步升华后，根据立式搅拌机的生产工艺进行了改造。
不同之混凝土处在于:①砂浆开盘前必须测定机制砂的含水率并保证每天至少测定一次②当天开盘的第一车砂浆必须取样测定湿拌砂浆的出厂性能包括稠度、开放时间、抗压强度等③必须在小票上注明砂浆的标号、种类防止生产过程中串标号、开错配合比等问题发生④砂浆搅拌时间宜延长至50~60s以便于质量控制过短的搅拌时间搅拌机电流不稳不易看出砂浆出机状态搅拌时间过程会导致生产效率降低。调研发现成都地区湿拌砂浆生产大多采用混凝土搅拌站生产线交叉或者专线生产而湿拌砂浆施工方式大多为人工施工。为进一步提高湿拌砂浆生产及施工质量在湿拌砂浆生产控制及施工管理过程中大量技术要点需要注意。
混合机及下料机在系统设备中间，粉料仓紧靠混合机布置，用螺旋输送机提取并伴随计量粉料进混合机内，主要且量大的砂石由布置在地面的配料仓配好料后经皮带输送进混合机，加水混合后卸出。这类结构形式已经得到这个产业的认可并基本固定下来，形成自己独有的“站式结构”。禁止现场搅拌砂浆，袋装水泥的市场份额必将大幅度减少，对于推动水泥产业结构的调整，加快工艺落后水泥企业的关闭和淘汰，促进企业降低成本，减少能源消耗，防止重复建设起到重要的作用。
