预拌砂浆是指在专业工厂进行配料和混合而生产的商品化砂浆。用预拌砂浆替代传统砂浆，面上看只是生产方式的转变，实质上是砂浆设计、生产、质量、物流体系、施工技术和应用范围的重大突破。
作为预拌砂浆的种类之一湿拌砂浆是将细集料、水泥、矿物掺合料、外加剂、水等组分按配方比例通过准确计量、强制搅拌所生产的浆状混合物是一种新型建筑材料其在节约资源、保护环境、提高工程质量等方面发挥着显著的作用。预拌干混砂浆由专业砂浆企业生产销售，以袋装和散装方式送到工地，施工时按照规定的比例加水搅拌均匀后使用。
半自动干粉砂浆生产线:整体采用立式结构，斗式提升机提升物料，双轴无重混合机进行混合，提高单次混合量和混合效率。(4)全自动干粉砂浆生产线:增加储罐，自动配料系统，自动控制系统，加料将不再限制设备的产量，可增加多台自动包装机。大大提高了设备的生产效率。日产量80-100吨。适合大型厂家购买。但是，无论是哪家公司，均以其强大的技术团队实力，深入钻研，融会国内外砂浆装备行业的理论与实践，调整自己的设备系统及基本架构体系，取得了后期骄人的业绩：
禁止砂浆的现场搅拌，实现砂浆的商品化和施工的机械化，是促进发展循环经济、实施节能减排、实现建筑业技术进步等多方面共赢的结果。
原材料的质量好坏直接影响到砂浆的质量好坏，一些企业的老板大阳城游戏验室主任迷信大品牌厂家，认为只要从大企业进原材料，就不用检验，浪费人力、物力、财力。这样的企业，从制度上就产生了缺陷，原材料出现问题后，造成巨大经济损失，后悔不已，为时已晚。但是，无论是哪家公司，均以其强大的技术团队实力，深入钻研，融会国内外砂浆装备行业的理论与实践，调整自己的设备系统及基本架构体系，取得了后期骄人的业绩：
砂浆到达工地尽量在第一时间转移到各施工楼层因为砂浆在长时间静止状态下会产生开放时间的损失(特别在高温天气太阳直射的情况下砂浆水份流失会更严重)空气对流速度快的楼层要等风速减小的时间进行砂浆施工不然砂浆干裂的风险会大大增加。生产湿拌砂浆出厂前进行每车出厂验收测试砂浆的出厂稠度和容重并按频率抽检留样测试凝结时间和成型试件检测力学性能。
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物理性能，预拌砂浆由专业的生产厂商按照科学合理的原材料配合比，采用自动化生产线生产，建设生产线只是运营活动的基础保障，想要在市场竞争中存活，必需要建设好生产销售网，通过市场运作和市场营销，扩大销售范围和营造好的信誉和口碑，做好区域经营和建立跨区域销售代理制。以及建立网络销售体系，通过网络推广及网络营销扩大产品销售范围，挖掘潜在市场。同时做好销售人员培训及增加激励机制，激发销售人员的积极性。通过专用运输车运至使用地点，储存在专用罐内待用的工程材料。
如果是筒仓，也就是生产线上有一个砂仓，对砂子的级配无法调整，这种生产线对实验室人员的素质要求很高，实验室的工作人员筛砂子属于基本功，筛砂成了常态工作，并随时根据砂子级配的变化调整配方。天然砂，或者很先进制砂设备生产的机制砂，可以使用筒仓，这样流程简单，砂浆生产效率高，成本低，一般砂浆企业慎用。根据售后服务进行选择:对于刚起步的客户来说，原材料和产品配方的采购也是客户面临的一个重要问题。
湿拌砂浆，系指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤灰或其他矿物掺合料和外加剂等组分按一定比例，经计量、拌制后，用搅拌输送车运至使用地妥善存储，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物，包括砌筑、抹灰和地面砂浆等。特别是随着方达康机喷纤维素的研发成功，已经具备综合解决砂浆存在的流动性、触变性、包裹性问题，生产出了和各种机器相匹配的砂浆，目前已经解决了料的问题。
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生产过程中需要对天然砂筛分、烘干，所以天然砂中含有的砂砾、泥浆等杂质基本上被全部清除，完全可以确保砂浆原材料配合比的准确性。
水泥生产工艺的特点是物料品种多且量大，连续计量并连续混合；大多数水泥生产线的年产量在100万吨以上，日产量能近5000吨。为了满足这样的要求，许多大容量的水泥原料库在地面水平排列建设；采用库底计量放料到库底的输送带上，而后再经过提升机转移到其他地方。第二种情况，砂仓分为粗、细两个仓，根据砂子的级配情况，科学地分为粗细砂，生产时，根据砂浆的要求，按比例调配，这种情况在国内遇到的很多，感觉到这种情况生产效率低，不推荐这种分仓模式。
砌筑砂浆砌砖前要对砖淋水否则砂浆早期强度会很低。抹灰砂浆施工时要注意在头一天进行淋墙处理吸水性小的墙体也要淋墙以保证有足够的水分存在于墙体内砂浆上墙后才能持续吸取墙体内水份以满足砂浆水化反应产生粘结力及强度必需的湿度条件。干混砂浆生产系统设备安装调试了半年多，系统交付时还是被列出了很多需要整改的问题。
