预拌砂浆是指在专业工厂进行配料和混合而生产的商品化砂浆。用预拌砂浆替代传统砂浆，面上看只是生产方式的转变，实质上是砂浆设计、生产、质量、物流体系、施工技术和应用范围的重大突破。
最好使用防离析配方。运输车行驶过程中，司机要注意慢加油、慢刹车。现场搅拌装置最好也要有防离析装置，最好使用现场搅拌罐，对搞砂浆机喷的厂家尤其重要，不用这种搅拌罐，机喷很难实现，或者说，经常堵管，机喷没有效率，失去了机喷的意义。切记，现场的搅拌罐不能打空，必须保留。第三种情况，一个筒仓，一个粗砂仓，一个细砂仓，生产时，以筒仓为主，其它两个仓为辅，这种设置是我推崇的生产方式，各个砂仓容易做平衡，工作效率很高，也是在生产当中应用最多的生产方式。
国内需要购买干粉砂浆设备购买时干混砂浆设备必须注意干粉砂浆设备售后的问题,因为制造商提供一定量的保质期,可以有针对性的及时根据机器生产的问题引起的快速维护,以避免影响生产干粉砂浆设备,并有信誉的干粉砂浆设备厂家会根据客户现场维修的情况进行采购，这是选择干粉砂浆设备的保证。若水份不足砂浆会产生缺水的情况而中断其水化反应对砂浆的强度及粘结力就会产生影响。
禁止砂浆的现场搅拌，实现砂浆的商品化和施工的机械化，是促进发展循环经济、实施节能减排、实现建筑业技术进步等多方面共赢的结果。
早期的“站式砂浆线”就是在混凝土站的基础上添加烘干系统设备；混合系统的承载架构继续采用钢梁结构，设备运行时产生的震动直接传导到计量系统器具上，结果是物料无法准确计量；可想而知干混砂浆的产品质量的波动有多大！在全国各地的学术交流大会上，经常讲到调配砂浆的三步法，掌握这个方法，对实验室来讲非常重要。首先，分析砂子的级配情况，调出比较合理的级配，有了合理的级配，就像盖房有了框架，也就成功了一半，因此，调砂技术是调配方过程中最为重要的环节，调砂技术也是最难的一项技术。
设备配置选择：市场中所售的干混砂浆站（不含简易站）形式复杂多变，但基本上干混砂浆站生产线分为四部分：干砂烘干部分、干砂提升筛选储存部分、干砂与其他粉料（含水泥、矿粉、添加剂等）计量混合搅拌出料部分、成品砂浆存储部分。何种型号何种型式用于何种地方何种装置方式等等这些都是问题.要搞清楚这些问题就必需搞清楚干混砂浆各种原材料的性质.这样才干有针对性的合理的利用设备.
干混砂浆搅拌罐哪家合适怎么样
物理性能，预拌砂浆由专业的生产厂商按照科学合理的原材料配合比，采用自动化生产线生产，干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。通过专用运输车运至使用地点，储存在专用罐内待用的工程材料。
砂浆进行工厂化生产，在依据砂浆用途的选材和配比设计方面，由更具专业化的工程师进行，在设施全面的实验室进行系统的检验，采用电子化计量，专业化生产管理和专门的混合设备进行集中生产，就能够有效地解决上述存在的几个问题。有些企业认为，进的是名牌企业的产品根本不用检测，这种思想是错误的，我们要每批原材料必须检验。砂浆生产出来后，必须进行几项重要指标的检测，最后在实验墙做应用实验，合格后才能出厂。
干混砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等。不同品种、强度等级的湿拌砂浆应分别存放在不同的砂浆池内并对砂浆池进行标识。
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生产过程中需要对天然砂筛分、烘干，所以天然砂中含有的砂砾、泥浆等杂质基本上被全部清除，完全可以确保砂浆原材料配合比的准确性。
散装干混砂浆运输使用方式与散装水泥类似，是用专用运输车将砂浆运送到工地，工地放置一个存散砂浆的钢板罐，罐的下方安置台横式搅拌机并接好水源，干混砂浆从专用车上使用压缩空气吹送到钢板罐里，使用时按动电钮便是搅拌好的砂浆。因此设计出较好的湿拌砂浆配合比是实现优良性能的技术关键和保障在进行湿拌砂浆配合比设计时可遵循如下原则
湿拌砂浆对机制砂的性能要求比较严格。首先需筛除机制砂中的大颗粒含量(4.75mm以上颗粒)其次机制砂颗粒级配需满足II区砂要求其细度模数宜为2.0~2.5mm最后机制砂的石粉含量不宜不超过8%尽量避免采用不符合要求的机制砂。干砂提升筛选储存于干砂计量混合是必不可少的配置外，干砂烘干部分与成品砂浆存储部分均可以根据实际情况选择是否配置。
再加上在预拌砂浆生产过程中，根据工程使用需要另行添加的纤维、调凝剂、可再分散乳胶粉、早强剂等改性添加剂，极大地改善了预拌砂浆的物理力学性能。
