干粉混合器是一种专业生产干粉、腻子粉、砂浆和各种建筑粉的混合设备。从开始到现在，设备的整体结构分为立式设备和卧式设备。
干混砂浆按照性能又分为普通和特种两种，普通干混砂浆主要是用于地面、抹灰和砌筑工程用的干混砂浆，特种干混有装饰砂浆、地面耐磨砂浆、地面自流平砂浆、瓷砖粘结砂浆、抹面抗裂砂浆和修补砂浆等8大类260多品种。湿拌砂浆生产质量控制过程主要包括“人、机、料、法、环”各大环节。
早期的“站式砂浆线”就是在混凝土站的基础上添加烘干系统设备；混合系统的承载架构继续采用钢梁结构，设备运行时产生的震动直接传导到计量系统器具上，结果是物料无法准确计量；可想而知干混砂浆的产品质量的波动有多大！有些企业认为，进的是名牌企业的产品根本不用检测，这种思想是错误的，我们要每批原材料必须检验。砂浆生产出来后，必须进行几项重要指标的检测，最后在实验墙做应用实验，合格后才能出厂。
根据目前市场情况，卧式干粉砂浆机已完全取代立式干粉搅拌机。这种情况也很正常。
干混砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干混砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
塔楼式是现在国内外干粉砂浆生产线主流形式物料直接提升到塔楼顶端，存储在料罐中的粉料由螺旋输送机输送到粉料配料斗、储存在砂罐内的砂经溜槽溜进砂计量斗，具有输送快、无死角、无粉尘等特点成品砂浆产量的规格可在20-100吨每小时操作工人3-5名，设备高度25-35米左右，设备占地面积60-300平方。预拌砂浆预拌砂浆系指由专业生产厂家生产的，用于一般工业与民用建筑工程的砂浆，包括干拌砂浆和湿拌砂浆。
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一般来说，虽然立式搅拌机的生产成本相对较低，市场价格相对便宜，但卧式搅拌机之所以能成为市场上的领先设备，是因为它经过进一步升华后，根据立式搅拌机的生产工艺进行了改造。
垃圾场的粉煤灰，各种指标均合格，但是没有和易性，要注意鉴别。粉煤灰如果不严格检验，使用不当，砂浆就会出现系列问题，造成重大经济损失。建立完善的原材料检验制度是预拌砂浆企业保证产品质量的根本措施，要引起企业家的高度重视。根据《预拌砂浆应用技术规程》以及《抹灰砂浆技术规程》的相关规定抹灰之前需要对基层进行清理如:基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净再对基层进行界面处理处理的方式有:涂抹法、滚刷法及喷涂法。
设备配置选择：市场中所售的干混砂浆站（不含简易站）形式复杂多变，但基本上干混砂浆站生产线分为四部分：干砂烘干部分、干砂提升筛选储存部分、干砂与其他粉料（含水泥、矿粉、添加剂等）计量混合搅拌出料部分、成品砂浆存储部分。但是，无论是哪家公司，均以其强大的技术团队实力，深入钻研，融会国内外砂浆装备行业的理论与实践，调整自己的设备系统及基本架构体系，取得了后期骄人的业绩：
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卧式搅拌机弥补了立式搅拌机在工作过程中的缺点，产品的生产效率很快，混合均匀性也很好，整个设备从安装到使用都很人性化，使用寿命也很长。
原材料当中，粉煤灰的质量波动较大，不进行有效的质量检测，经常出现问题。粉煤灰发白、发褐、发黄，说明含钙量较高，不能按正常的思路使用，要控制用量，否则，肯定出问题。一些不法商贩，把等级差的粉煤灰进行研磨，按优质的粉煤灰出售，这样的粉煤灰达不到使用要求。调研发现成都地区湿拌砂浆生产大多采用混凝土搅拌站生产线交叉或者专线生产而湿拌砂浆施工方式大多为人工施工。为进一步提高湿拌砂浆生产及施工质量在湿拌砂浆生产控制及施工管理过程中大量技术要点需要注意。
但是这种结构形式也存在一些问题：干混砂浆生产系统设备在运行时产生的震动，经钢梁承载结构轻易地传导到计量器具上，直接会影响到原材料的计量精度，导致干混砂浆生产所需的物料配料计量误差大、成品质量波动很大。第二种情况，砂仓分为粗、细两个仓，根据砂子的级配情况，科学地分为粗细砂，生产时，根据砂浆的要求，按比例调配，这种情况在国内遇到的很多，感觉到这种情况生产效率低，不推荐这种分仓模式。
