将料浆与预制好的絮凝剂水溶液相混合，使料浆在絮凝剂作用下，形成大片絮团与游离水的混合物，由给料混合筒送到滤带上进入重力脱水区，随着滤带水平移动，被絮凝料浆在重力作用下自然脱去大部分游离水，然后进入由上下两条滤带形成的楔形区，随着上下滤带间隙的减小，料浆在连续不断提高压力的情况下继续脱去水分，后水分较高的滤饼在上下两层滤带的裹持下，通过直径由大到小排列的几个辊形成的挤压区，进一步脱去残余水分。挤压区可以设计成各种形式，使挤压力随辊子直径、布置的形式、数量的多少而改变，以满足各种料浆脱水的要求，合乎要求的滤饼经卸料辊由刮刀将滤饼卸落。
该机主要用于造纸工业、市政工程的污泥脱水及尾煤的脱水，也可用于纺织、化工、制糖、制革工业等废水处理系统的污泥脱水。目前，适用范围越来越广，对资源回收、***环境污染起着重要作用。
对CPF2000标准型带式压滤机基础尺寸说明如下：①本图机器为右式传动；②车间的小高度3.5m;③给出的负荷包括振动附加载荷，工作附加载荷，但不包括换带时的负荷；一般的基础负荷为30000N/m2;④气动控制箱安装于机器附近，距离不超过5m,压缩空气入口接管直径8X1尼龙单管，a1、a2、a3、分别接b1、b2、b3、接管直径8X1尼龙单管。
我们使用的带式压滤机，经常发生如下很多故障：1.带式污泥脱水机的薄膜缸一般是垂直放置的，但这种装置容易固定阀杆，夹布器的下辊不能正常动作2 .污泥脱水机的压杆容易发生故障，失去及时传递信息的作用，夹布不能正常动作，带式污泥脱水机不能正常控制气阀的开闭，影响整个工作流程。3 .上滚筒的悬臂结构容易磨损，影响滚筒的寿命。4、接缝的滤布经常被夹得太紧，撕裂，过滤机无法正常运行。5、滤布破损，损失很大。陶瓷污泥脱水压滤机构造是由固定环和游动环相互层叠,虑带贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.固定环和游动环之间形成的滤缝以及滚轴距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
泥浆脱水机一般采用洗砂泥浆脱水机或带式污泥脱水机，但初期使用污泥脱水机时，由于客户反感、人工劳动强度大、效率差等原因，不愿使用。 改为洗砂泥浆脱水机，使用洗砂泥浆脱水机时，泥浆池中的泥浆经常脱落。 不管泵放在哪里，总有一个洞。 周围的泥浆还堵塞在那里，然后凝固。 是为了将来。 那么，如何处理洗砂浆水是***好的方法呢？使用带式压泥机时，个人建议建造浓缩塔。 浓缩塔的作用是将浆液水浓缩沉淀，在底部通过管道泵送入泥浆脱水机内腔。 根据压滤机分批式的原理，必须在浓缩塔上添加搅拌机，进行搅拌，以免泥浆脱水机无法吸引浆料时使浆料固化。 这样往返，浆料处理的效果非常理想。 但是在连续式中，人工化的问题依然难以解决。如果使用洗砂泥浆脱水机，个人也建议建造浓缩塔。 方法同上，但洗砂泥浆脱水机可以连续萃取泥浆液，不易导致泥浆堆积。 如果真的不想使用浓缩塔，规范浓缩池的使用，如何建设浓缩池，请与大阳城游戏联系。 浓缩池只能使用洗砂泥浆脱水机，通过几个池层沉淀，处理泥浆效果很好。 此外，设备自动化程度高，处理效率快，无需清洗，占地面积小。带式污泥压滤机运转是经过液压体系发作一个强壮的动力效果于滤板上，只有这样才能让个个分隔的滤板组成设备作业时必要的部分——过滤室，也便是说必定数量的滤板必须在强壮压力效果下作业， 当这个压力无意间超出了滤板的承受规模时分，滤板天然就会破裂损毁。在作业进程中，带式压滤机滤液首先通过进料泵泵入进水管，进料泵逐步增加进水管的滤液，使滤液在高压条件下进入两个配水管。配水管连接到带式压滤机上方的两个进气阀杆，使滤液进入板框式带式压滤机滤板上方的两个分配管。资料分配管是通过在每个过滤板的均匀方向一侧上逐个挤压和拼接过滤板以及在过滤板的中心通向凹陷的通道或凹槽而构成的。过滤板过滤管中的滤液按上述方法分为由各滤板和板框组成的过滤室，并与滤布触摸，过滤意图是在过滤的基础上完成的。在带式压滤机滤液过滤结束时，别离的滤液通过滤板下方的水管收集，然后从单个滤板的排水阀流出以排出设备。
带式压滤机广泛应用于城市生活污水，纺织印染，电镀，造纸，皮革，酿造，食品加工，洗煤，石油化工，化工，冶金，制药，陶瓷等污泥脱水处理。 分离或液体浸出过程。带式压滤机主要部件的结构和工作状态：
2.压辊系统：由直径从大到小排列的辊子组成。 污泥由上下滤带夹紧。 当依次通过压辊时，在过滤带的张力下形成从小到大的压力梯度，使得在脱水过程中污泥的破碎力不断增加。 逐渐除去水。
3.重力区脱水装置：主要由重力区支架和槽组成。 絮凝的材料在重力区中除去大量的水，并且流动性变差，为随后的挤出和脱水创造条件。
4.楔形脱水装置：由上下过滤带形成的楔形区域对待夹持的材料施加压力，并进行预压脱水，以满足液体含量和流动性的要求。 压榨脱水部分的材料。
5.过滤带：是带式压滤机的主要部件。 污泥的固相和液相的分离过程在上方，下过滤带是过滤介质，绕过上下过滤带的张力。 压辊用于获得从材料中除去水分所需的压力。
6.滤带调节装置：由执行器组成：气缸，调节辊信号，防空气压力，电气系统。 该功能是调整由于各种原因引起的过滤带的偏差，例如过滤带的张力不均匀，辊安装错误，送料不均匀等，从而确保带式压滤机的连续性和稳定性。
7.过滤带清洁装置：由淋浴器，洗涤液盒和清洁盖组成。 当过滤带行走时，它连续地通过清洁装置，并受到从喷雾器喷射的压力水的影响。 残留在过滤带上的材料通过加压水与过滤带分离，并进行下一个脱水过程。 准备。
8.过滤带张紧装置：由张紧缸，张紧辊和同步机构组成。 其功能是张紧过滤带，为压榨脱水的生产提供必要的张力条件。 可以调节张力的调节。 实现了气压系统的张紧缸中的气压。
近年来，石化公司不断加大环保投入力度。2001年以来，石化公司累计投入4000万元进行污染减排，主要包括对污泥处理系统进行技术改造，引进LDFT－3000型带预脱水功能的带式压滤机，解决了污泥处理能力不足、脱水效率低的老大难问题；***启动《节水规划》，引进LDJY-自动加药系统，采用疏水器和凝结水汇集系统，引进阻截除油技术，采用污水深度处理技术，实施对水资源综合利用与保护；通过对老装置区的清污分流，对不同类型污水分而治之，减少后续污水处理系统不必要的能源消耗，同时也为公司发展腾出一部分处理空间。这些项目投产后，每年减少石油类排放32.2吨、COD297吨。净化水回注、污水串级使用、凝结水和冷却水回用以及化工污水回用之后，炼油达标污水的回用成为降低生产成本、打破水资源短缺局面的又一重点。去年12月，锦州石化建成了炼油污水回用装置，设计处理污水量为每小时600吨，产品水量每小时400吨，装置已于今年5月正式投产使用。它的投用使得两个主要污水处理场二级污水处理达到全部回用，实现了水资源的循环利用。卸料时带式压滤机滤板四周的凸边简单磨损，一旦对边际有了比较严重的磨损，就会导致组建成的过滤室就不能密封，而过滤室内部具有强壮压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷宣布来，带式压滤机在液体运动的进程中就会愈加加剧滤板的磨损程度，结果便是滤板彻底的损坏。
