正极制片中通常要将正极主材、导电剂、cnt和胶液进行充分的搅拌混合，现有的混桨机的搅拌方式常规，搅拌效率不高，影响了产品质量。
为解决上述问题，本发明公开了一种正极制片用混浆机，有效提高了物料紊乱程度，保证了搅拌混合效率。
一种正极制片用混浆机，其特征在于：包括混浆罐体，所述混浆罐体为竖直设置的中空圆柱状结构，其中部设有竖直设置的转轴，所述转轴的上端穿过混浆罐体的上端中部，并配合连接有电机，所述转轴的周向方向上均布有至少两个搅动组件，所述搅动组件包括两上下对称设置的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆均水平设置，且第一支撑杆和第二支撑杆间设有竖直设置的滑杆，所述滑杆的上下两端分别设有移动小车和第一滑块，所述第一支撑杆的底部沿其长度方向设有与移动小车相适配的第一滑轨，所述第二支撑杆的顶部沿其长度方向设有与第一滑块相适配的第二滑轨，所述滑杆与转轴之间设有两上下对称设置的摆杆，所述摆杆的一端与滑杆的中部转动连接，另一端转动连接有第二滑块，所述转轴上靠近滑杆的一侧沿其长度方向设有与第二滑块相适配的第三滑轨。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过采用搅动组件，移动小车可控制滑杆沿第一支撑杆来回往复运动，从而实现滑杆上的两摆杆反复张合活动，使得搅动组件在随转轴转动的同时，可有效搅动物料，提高物料的紊乱程度，提高搅拌效率，保证搅拌质量。
1-混浆罐体，2-转轴，3-电机，4-第一支撑杆，5-第二支撑杆，6-滑杆，7-移动小车，8-第一滑块，9-第一滑轨，10-第二滑轨，11-摆杆，12-第二滑块，13-第三滑轨，14-进液口，15-出液口，16-推进式搅拌桨，17-限位块。
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种正极制片用混浆机，包括混浆罐体1，混浆罐体1为竖直设置的中空圆柱状结构，其中部设有竖直设置的转轴2，转轴2的上端穿过混浆罐体1的上端中部，并配合连接有电机3，转轴2的周向方向上均布有至少两个搅动组件，搅动组件包括两上下对称设置的第一支撑杆4和第二支撑杆5，第一支撑杆4和第二支撑杆5均水平设置，且第一支撑杆4和第二支撑杆5间设有竖直设置的滑杆6，滑杆6的上下两端分别设有移动小车7和第一滑块8，第一支撑杆4的底部沿其长度方向设有与移动小车7相适配的第一滑轨9，第二支撑杆5的顶部沿其长度方向设有与第一滑块8相适配的第二滑轨10，滑杆6与转轴2之间设有两上下对称设置的摆杆11，摆杆11的一端与滑杆6的中部转动连接，另一端转动连接有第二滑块12，转轴2上靠近滑杆6的一侧沿其长度方向设有与第二滑块12相适配的第三滑轨13。
在本实施例中，混浆罐体1的侧壁上端设有进液口14，其中进液口14的上端不高于移动小车7的底部。可有效防止物料接触移动小车7，保证了移动小车7运作的稳定性和可靠性，且混浆罐体1中的物料高度适中不高于移动小车7的底部。
在本实施例中，转轴2的底部还设有推进式搅拌桨16。在转轴2的转动过程中，推进式搅拌桨16可使得混浆罐体1内腔底部的物料向上涌动，从而实现物料的充分搅拌。
本发明通过采用搅动组件，移动小车7可控制滑杆6沿第一支撑杆4来回往复运动，从而实现滑杆6上的两摆杆11反复张合活动，使得搅动组件在随转轴2转动的同时，可有效搅动物料，提高物料的紊乱程度，提高搅拌效率，保证搅拌质量。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
