干混砂浆散装移动筒仓 干混砂浆散装移动筒仓用于散装干混砂浆的储运。一般空载或负载被运输至 施工工地，并安装于施工工地，其底部大都接有连续混浆机，当接入水电后，按 下按钮即可得到搅拌好的湿砂浆。 一般要求 1、干混砂浆散装移动筒仓的混凝土基础位置应 合理，以方便车辆和行人的进出。 2、干混砂浆散装移动
干混砂浆散装移动筒仓 干混砂浆散装移动筒仓用于散装干混砂浆的储运。一般空载或负载被运输至 施工工地，并安装于施工工地，其底部大都接有连续混浆机，当接入水电后，按 下按钮即可得到搅拌好的湿砂浆。 一般要求 1、干混砂浆散装移动筒仓的混凝土基础位置应 合理，以方便车辆和行人的进出。 2、干混砂浆散装移动筒仓需要有坚实的混凝土 基础。混凝土基础应能承受 0.28MPa 的压强且不允 许有局部下沉或倾斜。筒仓安装在边坡或坑边时，与 其距离应大于 2m。混凝土基础的其它性能应不低于 GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 中的相关规定，其中，面层允许偏差为 4mm。 3、当干混砂浆散装移动筒仓（简称筒仓）运往 工地后，一般由专用吊机将其立起，然后放到预先预 制好的混凝土基础之上。 4、当散装干混砂浆运输车将散装干混砂浆运送至工地后，将散装干混砂浆 运输车的输送软管与筒仓的进料管路相接， 通过散装干混砂浆运输车内的压缩气 体将车内散装干混砂浆输送到筒仓内。 5、在往筒仓内输送干混砂浆的过程中，操作人员要经常注意观察除尘装置 及仓重指示等，防止仓满溢料或其他事故发生。 6、首次拌制湿砂浆时，一般先关闭筒仓锥体底部的手动卸料阀；在将筒仓 所带的连续混浆机接上水、电后，空载试运行一段时间，确认连续混浆机空转正 常后，关闭连续混浆机，然后打开筒仓锥体底部的手动卸料阀，重新开启连续混 浆机，调节水流量计，至砂浆稠度合适后即可使用。过程搅拌时，直接按电钮即 可。 7、应根据砂浆的品种、天气情况等，控制湿砂浆的使用时间，一般不应超 过 4 小时，最好在 2 小时内用完。 8、拌制湿砂浆完毕后，应及时拆下连续混浆机与水接触的部分，清洗干净 后晾干待用。 其它注意事项 1、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。 2、做好防风、防雷工作。 3、严禁强力撞击支腿及仓体。 4、定期检查筒仓的除尘装置，有问题的应及时清理。 5、定期校正筒仓所带的料重计量系统。 6、使用过程中，筒仓内干料不得过少，一般料面应高于锥体上表面。 7、不同厂家、或同一厂家不同品种的砂浆，一般不宜用同一个筒仓混用。 8、一般每个干混砂浆散装移动筒仓均应配带一个洁净的 200L 左右的水桶， 以保证水压的稳定。 移动筒仓基础示意图 散装砂浆移动筒仓基础图 注：斜线部分要适当加筋 散装砂浆移动筒仓现场条件要求 为方便业务员及客户对散装砂浆移动筒仓在施工现场所需 要的条件有更深的了解，特将以下相关参数汇总以提供参考，有 不尽之处请及时沟通联系。 一、 立罐数量由业务员与项目沟通，由项目所需散装砂浆产品 种类及用量确定立罐数量。 二、 一般散装罐自重 3.5 吨左右，装填料后一般在 35 吨以内。 三、 散装罐外观尺寸：筒体直径 2.5 米，高度 7.2 米，仓腿基 座尺寸 2.5*2.5 米。 四、 散装砂浆运输车（25 吨）长 9.4 米、宽 2.5 米、高 3.7 米。 五、 散装砂浆运输车（35 吨）长 13 米、宽 2.5 米、高 3.9 米。 六、 吊车（16 吨）尺寸：长 13 米、宽 2.5 米、高 3.6 米。 七、 专用背罐车尺寸：长 9.6 米、宽 2.5 米、高 3.6 米。 八、 电源总装机容量为 7.5kW， 水源为 200 升左右水箱或蓄水池， 水源、电源距移动筒仓基础 1.5 米左右。
