混凝土储料罐，为什么说这款设备可以提升施工效率3倍呢，对于一些对这款设备不了解的朋友来说，可能只是知道这款设备和混凝土有关，但是具体怎么使用的或许就不了解了，其实这款设备出现没有多久，只不过这款设备优秀的性能和效果，受到很多用户的青睐，所以才开始慢慢使用的广发了起来。
混凝土储料罐，这款设备是根据混凝土容易凝固的特点设计，针对现在环保治理的要求，不能在施工现场进行混凝土的搅拌作业，所以很多的建筑工地都是采用商品混凝土进行施工，每一次的商品混凝土运输到施工现场之后，都是直接的倾倒在现场道路上面，不仅影响施工现场的环境，而且这些混凝土还需要两个进行人工上料至电动车辆里面，然后才能运送到需要使用的地方，人工上料不仅速度慢，而且混凝土长时间的在道路上还会凝固，不仅耽误人工上料，而且加水的话，还容易造成混凝土的离析，影响了混凝土的强度和施工效果。
同样会降低下料顺畅度。本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种混凝土砂浆储料罐。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土砂浆储料罐。包括罐体，所述罐体上设有进料口和出料口，所述罐体下端设置支撑腿，其创新点在于：所述罐体表面设置螺旋结构的轨道，所述轨道上活动设置敲击装置，所述轨道上设置若干个拱形的导向架，所述罐体的顶部还设置定滑轮，所述罐体的下端设置安装板，所述安装板上设置驱动电机，所述驱动电机位于定滑轮正下方，所述驱动电机的输出轴上设置绕线轮，所述绕线轮上缠绕拉绳，所述拉绳穿过定滑轮和导向架，沿轨道的螺旋方向与敲击装置固定连接，所述驱动电机通过拉绳对敲击装置进行牵引。
带动敲击装置4沿轨道3向上运动，当驱动电机8反转时，敲击装置4由于自身重量，沿轨道3下滑，向下运动，在运动过程中，沿途对罐体1进行敲击，能够对黏附在罐体1内壁上的砂浆都能够起到振动作用。有效提高砂浆的下料顺畅度。参看图2-3，敲击装置4包括小车41，小车41的轮子卡嵌在轨道3中，并可沿轨道3运动，小车41的正面对称设置轴承座一42和轴承座二43，轴承座一42之间设置转轴一44，轴承座二43之间设置转轴二45，转轴一44上活动设置连接杆46，转轴二45上固定设置凸轮47，凸轮47的外端面设置凹槽，连接杆46的下端设置敲击块48，其上端放置在凸轮47的凹槽内，转轴二45向外侧延伸，且一直延伸至小车的轮轴位置。
套筒311和第二套筒313分别为伸缩套筒3的两端，套筒311与清洗支架2固定连接，若干个中间套筒312相互滑动连接，并与套筒311和第二套筒313滑动连接。如图3和图4所示，升降组件4包括转动电机收纳辊412和绳子413，转动电机411固接在清洗支架2上，收纳辊412与转动电机411同轴固接，绳子413缠绕在收纳辊412上，绳子413的一端与收纳辊412固接。另一端与第二套筒313固接，收纳辊412位于伸缩套筒3的正上方，且收纳辊412正对伸缩套筒3中心的位置向内开设有u型槽414，u型槽414的宽度与绳子413的宽度相同，保证绳子413始终位于伸缩套筒3的中心。如图7所示，绳子413与第二套筒313连接处加设有固定组件6。
转盘带动固定杆转动，从而带动螺旋叶片转动，从而实现驱动装置驱动搅拌组件绕储罐主体的轴线转动。本实用新型进一步设置为：所述转盘的上端面开设有环形的滑槽，所述支撑组件包括滑移连接于所述滑槽的支撑圈和固定于所述支撑圈上端面的支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑圈的一端与所述液压缸的活塞杆固定连接，所述滑槽的槽口朝所述储罐主体轴线方向延伸有一段环形且位于所述支撑圈上方的阻挡部。采用上述技术方案，可以实现液压缸进给时通过支撑杆和支撑圈的配合带动搅拌组件上移，同时又不会对转盘的转动产生干涉。本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括电机和固定于电机输出轴的齿轮，所述转盘的外周面凸出设有齿圈。所述齿圈与所述齿轮啮合。
