施工工效，预拌砂浆可大大减轻施工现场的劳动强度，加快施工速度，提高作业效率。预拌砂浆的生产、应用离不开实验室，实验室是整个砂浆企业的中枢系统，也是指挥中心，起到司令部的作用。因此一个好的实验室是预拌砂浆企业成功的保证，预拌砂浆企业的老板们现在已经认识到了实验室在企业中的重要性，实验室设施比较完善，人员配备比较整齐，这是一个令人欣慰的现实。特别是在粉刷施工中采用机械喷浆施工，就更加体现出使用预拌砂浆的优势。
干混砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等。干砂提升筛选储存于干砂计量混合是必不可少的配置外，干砂烘干部分与成品砂浆存储部分均可以根据实际情况选择是否配置。
干混砂浆按照性能又分为普通和特种两种，普通干混砂浆主要是用于地面、抹灰和砌筑工程用的干混砂浆，特种干混有装饰砂浆、地面耐磨砂浆、地面自流平砂浆、瓷砖粘结砂浆、抹面抗裂砂浆和修补砂浆等8大类260多品种。第三步，是根据前面两步确定后存在的缺陷，用不同类型的添加剂来调整砂浆的技术指标，做到对症下药，添加剂是双刃剑，有好的方面，也会为砂浆带来负面影响，用少了不管事，用多了起到副作用。因此，如果不懂砂子级配，认为添加剂是万，能的理念是错误的，其实有这种想法的人不在少数。
用预拌砂浆机械化施工，3名抹灰工、1名辅助工、两名机械操作工作为作业小组，6名作业人员每天可以粉刷施工 720㎡～900㎡。
与此同时，与干混砂浆产业有关联的水泥、混凝土及制砖等设备机械企业积极参与过来。于是，带着各自行业印记的“干混砂浆设备系统”在各地展示出来--做混凝土站的就此衍生出“站式砂浆线”，水泥机械行业做出“平面阶梯布置式”，做小化工的推动家庭作坊式的架构，百花争艳，千家争鸣，而且各自认为自己是最权威的。今天我来探讨这个话题，借此增进相互交流、促进共同进步。但是，无论是哪家公司，均以其强大的技术团队实力，深入钻研，融会国内外砂浆装备行业的理论与实践，调整自己的设备系统及基本架构体系，取得了后期骄人的业绩：
钢梁结构绝大多数做混凝土设备的企业，承建干混砂浆生产线时首先考虑的是采用钢梁结构。这种结构形式的优势：一是可以在工厂里下料预加工，相对来说施工周期短结构形态漂亮；二是这些企业大多有钢结构分厂，可以增加公司的产值及综合效益。根据《预拌砂浆应用技术规程》以及《抹灰砂浆技术规程》的相关规定抹灰之前需要对基层进行清理如:基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净再对基层进行界面处理处理的方式有:涂抹法、滚刷法及喷涂法。
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按机械喷浆粉刷施工其机械费、电费和水费合计约1.5元/㎡，材料费约10.5元～14.5元/㎡计算，预拌砂浆的施工费用为13.22元～17.94元/㎡。
制砂机绝对有技术含量，选择机器时大家要注意考察，特别要征求已经使用厂家的意见，避免走弯路。现在市场上很多制砂机存在缺陷，整形不好，砂子偏粗，不好用；砂子偏细，石粉含量就高，不好调整。更有甚者，生产出的砂子级配显哑铃状，给后期调配砂浆带来极大地困难。预拌干混砂浆由专业砂浆企业生产销售，以袋装和散装方式送到工地，施工时按照规定的比例加水搅拌均匀后使用。
该形式的最大特点是物料流动顺畅，系统设备简洁且占地面积较少。工艺布局上是将原材料储存仓置于设备系统结构的最顶端，粉体料通过气力输送送上去，砂料通过斗式提升机送上去；粉体物料在仓底用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的计量斗内称量，砂料通过溜槽进入储仓下的砂计量斗内称重，添加剂的计量可以人工添加可以采用微量自动计量，这主要看投资方的投资意愿；调研发现成都地区湿拌砂浆生产大多采用混凝土搅拌站生产线交叉或者专线生产而湿拌砂浆施工方式大多为人工施工。为进一步提高湿拌砂浆生产及施工质量在湿拌砂浆生产控制及施工管理过程中大量技术要点需要注意。
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现场搅拌砂浆进行墙面粉刷施工，砂浆搅拌工、运灰工、抹灰工等全部作业人员平均每人每天粉刷约30平方米墙面。按照通常两名抹灰工配一名辅助工计算。
砂浆企业刚开始上设备时，缺乏实际生产经验，砂浆设备的实际生产量是设计量的一半，很多上完设备的企业得到这个经验，均感到吃惊和不解。再一个方面，企业刚上设备，当然投资越少越好，由于考虑少花钱，因此尽量少上贮料罐，导致后期生产流程梳理不流畅，造成产能优势发挥不出来。因此设计出较好的湿拌砂浆配合比是实现优良性能的技术关键和保障在进行湿拌砂浆配合比设计时可遵循如下原则
黑色的粉煤灰是煤矸石，根本不能用，否则，砂浆开裂。垃圾场的粉煤灰，各种指标均合格，但是没有和易性，要注意鉴别。粉煤灰如果不严格检验，使用不当，砂浆就会出现系列问题，造成重大经济损失。建立完善的原材料检验制度是预拌砂浆企业保证产品质量的根本措施，要引起企业家的高度重视。由此衍生出的砂浆线生产设备系统，直接带着水泥生产线的印记，以平面阶梯式架构布局砂浆生产系统设备，在2007-2010年间国内出现的较多。
