在干粉砂浆罐设备的整个过程中，干砂筛分工艺的目的是提高干砂浆的质量。通过振动筛选工艺实现国产干砂的筛选。 它主要采用两种形式：卧式线性振动筛和投影式振动筛。水平线性振动筛选过程是传统的筛选技术。该工艺结构占地面积大，产量低。 通过采用屏振技术的振动筛的改进，具有振动力小，能耗低，噪音低，粉尘污染小的优点。它是一种节能环保的新型筛选设备。
1.干粉砂浆罐的长度比单缸干燥机的长度短60％，有利于工艺布局。减少工厂的建筑面积，节省约40％的项目投资。占地面积约20平方米。
2.干粉砂浆罐技术含量高，气缸自保温，三管复合使用热效率高达80％（单缸烘干机热效率仅为35％），比单管烘干68％，煤炭产量增加100％。
3.热效率高，外筒温度低于60°C（单缸干燥机外筒温度高达150°C），出口温度低，出料温度低于热风炉可配备沸腾炉，喷煤炉，手工燃烧炉，也可用于燃料油和燃气炉，并可烘烤20mm或更小的块料和颗粒。
4.干粉砂浆罐采用耐热耐磨合金钢板，耐磨性比普通钢板高4倍。使用寿命长，维护方便。
5.出口温度低，有利于除尘设备的长使用时间，并可直接支撑气箱脉冲袋式除尘器。
6.干粉砂浆罐不需要旋转大小齿轮，而是使用滚轮旋转。在土地建设方面，投资减少约50％，电力消耗减少约60％。
干粉砂浆设备在工作完成后，不及时清洗设备，就会造成砂浆凝固在设备的搅拌筒内，从而给设备的启动，造成一定的压力。
