全部化工搅拌油路体系安置在个底板上，并通过管道管线中软管讨论与齿轮机构连接。留意：在润滑油体系平常事情期间，截流阀化工搅拌必需彻底开启（”开启”位置的标志，将通过限位器来确保）。
在齿轮机构进口处上游，化工搅拌压力油管线被分流到好几个管线中。油量的片面被作为轮齿、滚珠轴承以及化工搅拌滑动轴承的润滑和冷却油。其它片面化工搅拌油被送到特别设计的径向止推轴承中作为润滑和冷却油。遇到泵出现故障，在工场缓慢停机期间，此管线可以防备径向轴承中的油位不会下降。
这些有机质的表有强烈的疏水性，不易为水所润湿。细煤粉又具有极大的比表面积，在水中很容易自发地彼此聚结，这就使煤粒与水不能密切结合成为一种浆体，在较高浓度时只会形成一种湿的泥团。所以制浆中必需加入少量的化学添加剂，即分散剂，以改变煤粒的表面性质，使煤粒表面紧紧地为添加剂分子和水化膜包围，让煤粒均匀地分散在水中，防止煤粒聚结，并提高水煤浆的流动性。由于各地煤炭的性质千差万别，适用的添加剂会因煤而异，不是一成不变的。3．煤浆毕竞是一种固、液两相粗分散体系，煤粒又很容易自发地彼此聚结。在重力或其他外力作用下，很容易发生沉淀。为防止发生硬沉淀，必需加入少量的化学添加剂，即稳定剂。稳定剂有两种作用，一方面使水煤浆具有剪切变稀的流变特性。
因此是目前企业通过技术改造解困的有效途径之一。燃用水煤浆与直接烧煤相比，具有燃烧效率高、负荷易调控、节能和环境效益好等显著优点。水煤浆经长距离管道输送到终端后可直接燃用，储运过程全封闭，既减少损失又不污染环境，是解决我国煤炭运力不足的重要运输方式之一。水煤浆和一般的煤泥水不同，因为它是一种燃料，所以必须具备某些便于燃烧、使用的性质，1．为利于燃烧，水煤浆的含煤浓度要高。通常要求在62％～70%左右；2．为便于泵送和雾化，粘度要低。通常要求在100（1/秒）剪切率及常温下，表观黏度不高于1000～1200毫帕秒；3．为防止在贮运过程中产生沉淀，应有良好的稳定性。一般要求能静置存放一个月不产生不可恢复的硬沉淀；
同时进行搅拌，使实验溶液受热均匀，将控温探头置于溶液中，以便测量溶液实际温度。发酵搅拌设备同其它搅拌设备类似，其功能和构造也大体相同，搅拌机一般由主轴、桨叶、压头、搅拌棒等等部件构成。搅拌设备的工作原理是：均由一种带有叶片的轴在圆筒或槽类旋转，将各种产品制造中需要的原材料进行搅拌作用来达到终的目的。常见的发酵搅拌设备大都采用无级调速，具有良好的电磁调速、变频调速及防爆变频调速等多种形式。并且无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速，但是设备对于粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。发酵搅拌机的相关参数设定发酵搅拌设备在工作时，犁刀尖板通过主轴的旋转来翻动原材料。
